该功能目的是为了全部生产要素做最优化配置，最终是做到公司可以用资金的最优化利用。

一、依次按顺序点击【生产】-【生产计划】，进入<全部计划>页面。

二、点击【新增】，进入<新增生产计划>页面，选择【产品】，输入【主件需求总量】等相关信息。

三、点击【保存】，返回<查看生产计划>页面。

四、点击【生成子件】，返回<查看生产计划>页面。

五、点击【审核】，返回<查看生产计划>页面。

该功能主要针对于原料加工，新建生产工单后可以根据商品BOM生成固定的产 品。

一、依次按顺序点击【生产】-【生产工单】，进入<列表生产工单>页面。

二、点击【新增工单】，进入<新增生产工单第一步页面>，输入【产品】等相关信息。

三、点击【下一步】，进入<新增生产工单>页面，选择【生产车间】。

四、点击【保存并审核】，返回<列表生产工单>页面。

该功能为了保证生产技术部设备技术档案的有效利用，促进设备的基础资料管理，特制定本办法。

一、依次按顺序点击【生产】-【设备管理】-【设备档案】，进入<列表设备档案>页面。

二、点击【新增】，进入<新增设备档案>页面。

三、点击【保存】，返回<列表设备档案>页面。

产能是在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。该功能主要是为了反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，和企业的生产规模。

一、依次按顺序点击【资料】-【产品资料】-【产品档案】，进入<列表产品档案>页面。

二、双击对应产品，进入<查看产品档案>页面，点击【生产工序】。

三、点击【生产设备】，进入<新增设备产能>页面，选择【设备】，输入【单位产能】。

四、点击【保存】，返回<查看产品档案>页面。

该功能主要用于统计每日，每周，每月的产品生产数量、报废数量情况。可以简便的识别出目前的产能状态（是否充足）和产线生产能力（产品报废率或材料利用率）。并且堆部分计件制生产企业，员工工作量统计。最为重要的是它是产品追溯的重要依据，这点对质量控制非常重要。

一、依次按顺序点击【生产】-【生产工单】，进入<列表生产工单>页面。

二、点击对应产工单，进入<查看生产工单>页面查看详情。

该工单目的为了使工单分阶段进行管理，使各阶段衔接的良好有序。分阶段也就形成了分片分单位分车间的工作范围与内容并进一步分工和细化；明确对原材料、半成品和成品的规格、数量与质量技术指标的要求，还可以便于实行岗位责任制，使员工都能各负其责，提高责任心，从而能提高产品质量和劳动生产率。

一、依次按顺序点击【生产】-【生产工单】，进入<列表生产工单>页面。

二、点击对应产工单，进入<查看生产工单>页面查看详情。

该功能主要为了生产线的领班对材料的认识和控制及材料发生问题时处理，确保领取到正确物料

一、依次按顺序点击【生产】-【物料管理】-【待发物料】，进入<列表生产工单物料需求>页面。

支持按生产工单多次申请领料，即工单能多次生成领料申请单，也可多张工单一次申请领料，并支持按套申请领料。

一、依次按顺序点击【生产】-【生产工单】，进入<列表生产工单>页面。

二、点击对应产工单，进入<查看生产工单>页面。

三、点击【领料申请】，进入<新增生产领料申请>页面，选择【仓库】，【生产车间】。

四、点击【批量选择工单物料需求】，进入<生产工单物料需求（生产领料）>页面，勾选需要物料。

五、点击【选择】，返回<新增生产领料申请>页面。

六、点击【保存并审核】，返回<查看业务开单>页面。

为规范领料作业，便于管理，适用于公司项目所有材料领料出库控制

一、依次按顺序点击【仓储】-【仓库桌面】-【开单明细】。

二、进入<列表业务开单明细>页面。

三、点击【出库】，进入<新增生产领料>页面。

四、点击【选择开单明细】，勾选业务开单明细。

五、点击【选择】，返回<新增生产领料>页面。

六、点击【存稿】，返回<查看出库单>页面。

七、点击【装填批号】，返回<查看出库单>页面。

八、点击【过账】，返回<查看出库单页面>。

旨在通过对施工材料退回的规范管理，严格领用、退回的管理审批，确保施工材料退回数量准确，有效控制材料使用成本。

一、依次按顺序点击【生产】-【生产工单】，进入<列表生产工单>页面。

二、点击对应产工单，进入<查看生产工单>页面。

三、点击【退料】，进入<新增生产退料>页面，选择【仓库】，【生产车间】。

四、点击【选择工单物料需求】，进入<批量选择明细（入库单）>，勾选需要退料物料。

五、点击【选择】，返回<新增生产退料>页面，输入【数量】等相关信息。

六、点击【存稿】，返回<查看生产退料>页面。

七、点击【装填批号】，返回<查看生产退料>页面。

八、点击【过账】，返回<查看生产退料>页面。

生产入库单是处理生产订单的入库业务类型的库存单据，是确认生产车间和仓库货物出库的书面证明，也是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证。

一、依次按顺序点击【生产】-【生产工单】，进入<列表生产工单>页面。

二、点击对应产工单，进入<查看生产工单>页面。

三、点击【入库】，进入<新增生产入库>页面，选择【仓库】并输入相关信息。

四、点击【存稿】，进入<查看生产入库>页面。

五、点击【装填批号】，返回<查看生产入库>页面。

六、点击【过账】，返回<查看生产入库>页面。

为实现公司企业的战略目标，进一步总结经验、统一思想、理清工作思路、加强生产工作和管理工作，根据系统的生产报告，管理人员才能更全面的完成公司下达的各项经营目标任务。

一、依次按顺序点击【生产】-【生产报告】，进入<列表生产报告页面>。

二、点击【新增】，进入<新增生产报告>页面，输入【摘要】等相关信息。

三、点击【保存并审核】,返回<查看生产报告>页面。

为了规范生产派工工作，提高本工厂生产派工的科学性和高效性，为工序分派工人。

一、依次按顺序点击【生产】-【工序管理】-【生产工序】，进入<列表生产工单工序>页面。

二、点击【派工】，进入到<派工>页面，输入相关信息。

三、点击【保存】，返回<列表生产工单工序>页面。